永鑫生的EH36船用鍛件之所以更耐磨、更長壽，原因主要有以下幾點：

一、先進生產(chǎn)工藝

1.精確鍛造工藝：永鑫生采用先進的鍛造設備和精確的鍛造工藝。在鍛造過程中，通過嚴格控制

鍛造溫度、變形量和鍛造速度等參數(shù)，使鍛件內(nèi)部的金屬晶粒得到充分細化和均勻分布。例如，

在合適的高溫下進行多次鐓粗和拔長操作，不僅可以消除原材料中的鑄造缺陷，如氣孔、疏松

等，還能讓金屬流線沿著鍛件的外形合理分布，提高鍛件的力學性能。這種經(jīng)過優(yōu)化的鍛造工

藝使EH36船用鍛件的密度更高，組織結(jié)構(gòu)更加緊密，從而具備更好的耐磨性和更長的使用壽命。

2.嚴格熱處理工藝：鍛件成型后，永鑫生還進行嚴格的熱處理工藝。針對EH36船用鍛件，采用

正火、回火等熱處理方式，精確控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度等關(guān)鍵參數(shù)。正火處理可

以消除鍛造應力，細化晶粒，改善鍛件的綜合力學性能；回火處理則能進一步消除殘余應力，

提高材料的韌性。經(jīng)過這樣精細的熱處理，EH36船用鍛件的硬度、強度和韌性達到良好的匹配

，既保證了表面的耐磨性，又確保了內(nèi)部有足夠的韌性抵抗各種外力沖擊，大大延長了鍛件的

使用壽命。

二、嚴格質(zhì)量檢測

1.多環(huán)節(jié)檢測：永鑫生建立了一套完善的質(zhì)量檢測體系，對EH36船用鍛件從原材料采購到成品出

廠的每一個環(huán)節(jié)都進行嚴格檢測。在原材料階段，對礦石成分、純度等進行全面分析檢測；鍛造

過程中，實時監(jiān)測鍛造工藝參數(shù)是否符合標準，對鍛件的外形尺寸、表面質(zhì)量進行抽檢；熱處理

后，檢測鍛件的硬度、金相組織等是否達到規(guī)定要求。通過這種多環(huán)節(jié)的嚴格檢測，及時發(fā)現(xiàn)并

糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保每一個出廠的EH36船用鍛件都具備良好的耐磨性和長壽命。

2.先進檢測設備：為了保證檢測的準確性和高效性，永鑫生配備了一系列先進的檢測設備。如光

譜分析儀，能夠快速、精確地分析原材料和鍛件中的化學成分，確保合金配比符合要求；超聲波

探傷儀，可以檢測鍛件內(nèi)部是否存在裂紋、氣孔等缺陷；硬度計則能準確測量鍛件不同部位的硬

度，判斷熱處理效果。這些先進的檢測設備為保障EH36船用鍛件的質(zhì)量提供了有力支持，使其在

耐磨性和使用壽命方面表現(xiàn)卓越。

三、豐富的行業(yè)經(jīng)驗與專業(yè)技術(shù)團隊

1.豐富行業(yè)經(jīng)驗：永鑫生在船用鍛件制造領(lǐng)域擁有多年的豐富經(jīng)驗。長期的實踐積累使企業(yè)對船用

鍛件的使用環(huán)境、性能要求有深入的了解。通過對過往生產(chǎn)案例的不斷總結(jié)和分析，能夠針對EH36

船用鍛件在實際使用中可能遇到的磨損、老化等問題，提前采取相應的優(yōu)化措施。例如，根據(jù)不同

海域海水腐蝕程度的差異，對鍛件的防腐處理工藝進行針對性調(diào)整，從而提高鍛件在各種復雜海洋

環(huán)境下的耐磨性和使用壽命。

2.專業(yè)技術(shù)團隊：企業(yè)擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊，成員包括材料科學專家、鍛造工藝工程師、熱處

理工程師等。這些專業(yè)人員具備深厚的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，能夠不斷研發(fā)和改進生產(chǎn)工藝，

提高產(chǎn)品質(zhì)量。他們密切關(guān)注行業(yè)最新技術(shù)動態(tài)，將新材料、新工藝、新技術(shù)應用于EH36船用鍛件

的生產(chǎn)中。例如，近年來團隊將納米技術(shù)應用于鍛件的表面處理，進一步提高了鍛件的耐磨性和耐

腐蝕性，有效延長了其使用壽命。